زنک پر کیوں سوئچ | زنک کنکریٹ ہینڈ ٹولز کے فوائد

کنکریٹ فائنشرز کانسی سے زنک پر مبنی ہینڈ ٹولز میں سوئچ کرنے سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ دونوں سختی ، استحکام ، معیار کی ساخت اور پیشہ ورانہ ختم ہونے کے لحاظ سے ایک دوسرے کے ساتھ مقابلہ کرتے ہیں لیکن زنک کے کچھ اضافی فوائد ہیں۔
کانسی کے اوزار کنکریٹ میں رداس کناروں اور سیدھے کنٹرول جوڑ کو حاصل کرنے کا ایک قابل اعتماد طریقہ ہے۔ اس کی مضبوط ڈھانچے میں زیادہ سے زیادہ وزن کی تقسیم ہے اور وہ پیشہ ورانہ معیار کے نتائج مہیا کرسکتے ہیں۔ اس وجہ سے ، کانسی کے اوزار اکثر کنکریٹ ختم کرنے والی مشینوں کی اساس ہوتے ہیں۔ تاہم ، یہ ترجیح قیمت پر آتی ہے۔ کانسی کی پیداوار کے مالیاتی اور مزدوری کے اخراجات صنعت کو نقصان پہنچا رہے ہیں ، لیکن ایسا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک متبادل مواد دستیاب ہے زنک۔
اگرچہ ان کی ترکیب مختلف ہے ، کانسی اور زنک میں ایسی ہی خصوصیات ہیں۔ وہ سختی ، استحکام ، معیار کی ساخت اور پیشہ ورانہ سطح کے علاج کے نتائج کے لحاظ سے ایک دوسرے کے ساتھ مقابلہ کرتے ہیں۔ تاہم ، زنک کے کچھ اضافی فوائد ہیں۔
زنک کی پیداوار ٹھیکیداروں اور مینوفیکچررز پر بوجھ کم کرتی ہے۔ تیار کردہ ہر کانسی کے آلے کے لئے ، دو زنک ٹولز اس کی جگہ لے سکتے ہیں۔ اس سے ٹولز پر ضائع ہونے والی رقم کی رقم کم ہوجاتی ہے جو ایک ہی نتائج فراہم کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، کارخانہ دار کی پیداوار زیادہ محفوظ ہے۔ زنک کو مارکیٹ کی ترجیح کو تبدیل کرکے ، ٹھیکیدار اور مینوفیکچررز دونوں کو فائدہ ہوگا۔
اس ترکیب پر گہری نظر ڈالنے سے یہ پتہ چلتا ہے کہ کانسی ایک تانبے کا مصر ہے جو 5،000 سال سے زیادہ عرصے سے استعمال ہوتا ہے۔ کانسی کے دور کے نازک دور کے دوران ، یہ سب سے مشکل اور انتہائی ورسٹائل عام دھات تھی جو بنی نوع انسان کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے انسانی بقا کے ل needed بہتر ٹولز ، ہتھیاروں ، کوچوں اور دیگر مواد کی تیاری ہوتی تھی۔
یہ عام طور پر تانبے اور ٹن ، ایلومینیم یا نکل (وغیرہ) کا مجموعہ ہوتا ہے۔ زیادہ تر کنکریٹ ٹولز 88-90 ٪ تانبے اور 10-12 ٪ ٹن ہیں۔ اس کی طاقت ، سختی اور بہت زیادہ استحکام کی وجہ سے ، یہ مرکب ٹولز کے ل very بہت موزوں ہے۔ یہ خصوصیات اعلی بوجھ لے جانے کی گنجائش ، اچھی رگڑ مزاحمت اور اعلی استحکام بھی فراہم کرتی ہیں۔ بدقسمتی سے ، یہ سنکنرن کا بھی شکار ہے۔
اگر کافی ہوا سے دوچار ہے تو ، کانسی کے اوزار آکسائڈائز اور سبز ہوجائیں گے۔ یہ سبز پرت ، جسے پیٹینا کہا جاتا ہے ، عام طور پر لباس کی پہلی علامت ہے۔ پیٹینا حفاظتی رکاوٹ کے طور پر کام کرسکتی ہے ، لیکن اگر کلورائد (جیسے سمندری پانی ، مٹی یا پسینے میں) موجود ہیں تو ، یہ اوزار "کانسی کی بیماری" میں ترقی کرسکتے ہیں۔ یہ کپرس (تانبے پر مبنی) ٹولز کا انتقال ہے۔ یہ ایک متعدی بیماری ہے جو دھات میں گھس سکتی ہے اور اسے تباہ کرسکتی ہے۔ ایک بار جب ایسا ہوتا ہے تو ، اسے روکنے کا تقریبا no کوئی موقع نہیں ہوتا ہے۔
زنک سپلائر ریاستہائے متحدہ میں واقع ہے ، جو آؤٹ سورسنگ کے کام کو محدود کرتا ہے۔ اس سے نہ صرف ریاستہائے متحدہ میں مزید تکنیکی ملازمتیں لائی گئیں ، بلکہ پیداواری لاگت اور خوردہ قیمت میں بھی نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔ مارشل ٹاؤن کمپنیاں
کیونکہ زنک میں کپروس نہیں ہوتا ہے ، لہذا "کانسی کی بیماری" سے بچا جاسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، یہ ایک دھات کا عنصر ہے جس میں وقتا فوقتا ٹیبل پر اپنا مربع ہوتا ہے اور ایک ہیکساگونل قریب سے پیک (ایچ سی پی) کرسٹل ڈھانچہ۔ اس میں اعتدال پسند سختی بھی ہے ، اور اس کو محیطی درجہ حرارت سے قدرے زیادہ درجہ حرارت پر ناقابل تسخیر اور آسان بنایا جاسکتا ہے۔
ایک ہی وقت میں ، کانسی اور زنک دونوں میں سختی ہوتی ہے جو ٹولز کے لئے بہت موزوں ہے (دھاتوں کے محس سختی پیمانے میں ، زنک = 2.5 ؛ کانسی = 3)۔
کنکریٹ تکمیل کے ل this ، اس کا مطلب یہ ہے کہ ، مرکب کے لحاظ سے ، کانسی اور زنک کے مابین فرق کم سے کم ہے۔ دونوں بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ، اچھی رگڑ کے خلاف مزاحمت ، اور تقریبا ایک ہی ختم نتائج پیدا کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ٹھوس ٹولز مہیا کرتے ہیں۔ زنک کے پاس ایک جیسے تمام نقصانات نہیں ہیں۔ یہ ہلکا پھلکا ، استعمال میں آسان ، کانسی کے داغوں کے خلاف مزاحم اور لاگت سے موثر ہے۔
پیتل کی پیداوار دو پیداوار کے طریقوں (ریت کاسٹنگ اور ڈائی کاسٹنگ) پر انحصار کرتی ہے ، لیکن مینوفیکچررز کے لئے کوئی بھی طریقہ لاگت سے موثر نہیں ہے۔ نتیجہ یہ ہے کہ مینوفیکچررز اس مالی مشکل کو ٹھیکیداروں کو منتقل کرسکتے ہیں۔
جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، ریت کاسٹنگ ریت کے ساتھ چھپی ہوئی ڈسپوز ایبل سڑنا میں پگھلا ہوا کانسی ڈالنا ہے۔ چونکہ سڑنا ڈسپوز ایبل ہے ، لہذا کارخانہ دار کو ہر ٹول کے لئے سڑنا کو تبدیل کرنا یا اس میں ترمیم کرنا ہوگی۔ اس عمل میں وقت لگتا ہے ، جس کے نتیجے میں کم ٹولز تیار کیے جاتے ہیں اور اس کے نتیجے میں کانسی کے اوزار زیادہ لاگت آتی ہے کیونکہ سپلائی مستقل طلب کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔
دوسری طرف ، ڈائی کاسٹنگ ایک دفعہ نہیں ہے۔ ایک بار جب مائع دھات کو دھات کے سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے ، مستحکم اور ہٹا دیا جاتا ہے تو ، سڑنا ایک بار پھر فوری استعمال کے لئے تیار ہوجاتا ہے۔ مینوفیکچررز کے لئے ، اس طریقہ کار کا واحد نقصان یہ ہے کہ ایک ہی مرنے والے کاسٹنگ سڑنا کی قیمت سیکڑوں ہزاروں ڈالر تک زیادہ ہوسکتی ہے۔
قطع نظر اس سے قطع نظر کہ کاسٹنگ کے کس طریقہ کار کو استعمال کرنے ، پیسنے اور ڈیبیرنگ کا انتخاب کرنے کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس سے کانسی کے اوزار ایک ہموار ، شیلف کے لئے تیار اور استعمال کے لئے تیار سطح کا علاج فراہم کرتے ہیں۔ بدقسمتی سے ، اس عمل میں مزدوری کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیسنا اور ڈیبورنگ کانسی کے اوزار کی تیاری کا ایک اہم حصہ ہے ، اور اس سے دھول پیدا ہوگی جس میں فوری طور پر فلٹریشن یا وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے بغیر ، کارکن کسی بیماری میں مبتلا ہوسکتے ہیں جسے نموکونیسیس یا "نیوموکونیوسیس" کہتے ہیں ، جس کی وجہ سے داغ ٹشو پھیپھڑوں میں جمع ہوجاتا ہے اور پھیپھڑوں میں دائمی دائمی دشواریوں کا سبب بن سکتا ہے۔
اگرچہ یہ صحت کے مسائل عام طور پر پھیپھڑوں میں مرکوز ہوتے ہیں ، لیکن دوسرے اعضاء کو بھی خطرہ ہوتا ہے۔ کچھ ذرات خون میں گھل سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ جسم میں پھیل سکتے ہیں ، جس سے جگر ، گردوں اور یہاں تک کہ دماغ بھی متاثر ہوتا ہے۔ ان خطرناک حالات کی وجہ سے ، کچھ امریکی مینوفیکچررز اب اپنے کارکنوں کو خطرے میں ڈالنے کے لئے تیار نہیں ہیں۔ اس کے بجائے ، یہ کام آؤٹ سورس ہے۔ لیکن یہاں تک کہ ان آؤٹ سورسنگ مینوفیکچررز نے بھی کانسی کی پیداوار اور اس میں ملوث پیسنے میں رکنے کا مطالبہ کیا ہے۔
چونکہ اندرون و بیرون ملک کانسی کے کم اور کم مینوفیکچررز ہیں ، لہذا برونز کو حاصل کرنا زیادہ مشکل ہوگا ، جس کے نتیجے میں غیر معقول قیمتیں ہوں گی۔
کنکریٹ ختم ہونے کے لئے ، کانسی اور زنک کے درمیان فرق کم سے کم ہے۔ دونوں بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ، اچھی رگڑ کے خلاف مزاحمت ، اور تقریبا ایک ہی ختم نتائج پیدا کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ٹھوس ٹولز مہیا کرتے ہیں۔ زنک کے پاس ایک جیسے تمام نقصانات نہیں ہیں۔ یہ ہلکا پھلکا ، استعمال میں آسان ، کانسی کی بیماری سے مزاحم اور لاگت سے موثر ہے۔ مارشل ٹاؤن کمپنیاں
دوسری طرف ، زنک کی پیداوار ان اخراجات کو نہیں برداشت کرتی ہے۔ یہ جزوی طور پر 1960 کی دہائی میں تیز رفتار بجھانے والی زنک لیڈ بلاسٹ فرنس کی ترقی کی وجہ سے ہے ، جس نے زنک پیدا کرنے کے لئے امیجمنٹ کولنگ اور بھاپ جذب کا استعمال کیا۔ نتائج نے مینوفیکچررز اور صارفین کو بہت سے فوائد حاصل کیے ہیں ، جن میں:
زنک تمام پہلوؤں میں کانسی سے موازنہ ہے۔ دونوں میں بوجھ اٹھانے کی گنجائش اور اچھی رگڑ مزاحمت ہے ، اور وہ کنکریٹ انجینئرنگ کے لئے مثالی ہیں ، جبکہ زنک اسے ایک قدم اور آگے لے جاتا ہے ، جس میں کانسی کی بیماری سے استثنیٰ ہوتا ہے اور ایک ہلکے ، استعمال میں آسان پروفائل جو ٹھیکیداروں کو اسی طرح کا نتیجہ فراہم کرسکتا ہے۔ کے.
یہ کانسی کے اوزار کی قیمت کا ایک چھوٹا سا حصہ بھی ہے۔ زنک ریاستہائے متحدہ پر مبنی ہے ، جو زیادہ عین مطابق ہے اور اسے پیسنے اور ڈیبورنگ کی ضرورت نہیں ہے ، اس طرح پیداواری لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
اس سے نہ صرف ان کے کارکنوں کو دھول پھیپھڑوں اور صحت کی دیگر سنگین حالتوں سے بچایا جاتا ہے ، بلکہ اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ مینوفیکچرر بھی زیادہ پیدا کرنے میں کم خرچ کرسکتے ہیں۔ اس کے بعد یہ بچت ٹھیکیدار کو بھیج دی جائے گی تاکہ وہ اعلی معیار کے ٹولز کی خریداری کی لاگت کو بچانے میں ان کی مدد کریں۔
ان تمام فوائد کے ساتھ ، یہ وقت آسکتا ہے کہ صنعت کنکریٹ کے اوزار کے کانسی کا دور چھوڑ کر زنک کے مستقبل کو گلے لگائے۔
میگن راچوئی مختلف صنعتوں کے لئے ہینڈ ٹولز اور تعمیراتی سامان تیار کرنے میں عالمی رہنما ، مارشل ٹاؤن کے مشمول مصنف اور ایڈیٹر ہیں۔ ایک رہائشی مصنف کی حیثیت سے ، وہ مارشل ٹاؤن DIY ورکشاپ بلاگ کے لئے DIY اور نواز سے متعلق مواد لکھتی ہیں۔